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　炼油废水处理的基本情况

　　炼油废水主要有含油废水和含碱废水 组成，水呈碱性，pH在7.5～8 0.含油在100～2OOmg/L。其特点体现在:(1)除了包含一般有机物之外，其它的主要污染物还有氨氮、油脂、硫化物、酚类等，它们的COD含量很高，难以被降解的物质多。开展炼油废水处理成油田同注水的研究，将前者只在炼厂内部按技术要求，利用现有设施作简单预处理，然后输到油田污水站，与采出水混合处理后注入地下，将既具有经济效益，又具有社会效益。

炼油废水产生的机理与特点

　　炼油废水主要来自于y油的直接蒸馏、重质油的裂化与蒸馏以及某些馏分的精制等过程中产生的生产废水。一般是根据废水水质进行分类分流的，包括游离态含油废水、乳化油废水、冷却水、锅炉排水、含硫废水、含碱废水、含酸废水以及一些特殊化合物废水等。

聚丙烯酰胺在炼油废水处理中的作用

炼油废水处理使用聚丙x酰胺，炼油所排放的污水处理场可以说是非常难处理的。因为炼油废水的处理难度大、而且需要进行预处理、主要是油水分离，除油***根本。总之，聚合氯化铝做为一种有机高分子絮凝剂处理炼油废水具有用量小、沉降时间短、pH适应性强等特点，适合用于炼油废水的处理。汽浮法是炼油厂***常用的污水处理方法。特别是乳化油，由于微粒油的表面有双层电荷，zate电位高，表面张力大且稳定，单纯采用隔油池是难以去除的，但是投加药剂，可以***这种平衡，达到破乳的目的从而可以取得较好的处理效果。因药剂产生的絮体有吸附的效果，因此，对溶解油的去除也有一定的效果。

　　采用凝聚-气浮法处理含油污水在PH值6~9，回流比伟30%，停留时间为40min，水/气比1/0.3时，CODcr去除率可达到80%。混凝沉降或气浮法处理含油污水的关键因素之一，在于针对污水水质特性选择合适的混凝药剂。二级处理主要是去除可用生物降解的有机溶解物和部分胶体物，减少废水中的生化需氧量和部分化学需氧量，通常采用生物法处理。有机絮凝剂按其分子的电荷特性区分为非离子、阳离子、阴离子及两x离子四种类型，有机絮凝剂及其无剂混凝剂的配合应用可获得***d的絮凝体把油滴凝聚或者吸附，从而使油与水得到充分的分离。

炼油污水一级处理的作用是降低污水的油含量和悬浮物含量，为后续生化处理单元的平稳运行提供保障。通常一级处理系统分为两段，在*段中进行油水分离，在第二段中进行油水深度分离。

隔油池处理是美国炼厂一段油水分离中*常用的技术，利用油水之间的比重差异，油上浮到水面，由集油管或刮油机收集。重油和其他杂质沉降，集聚到池底污泥斗中，通过排泥管排出。因药剂产生的絮体有吸附的效果，因此，对溶解油的去除也有一定的效果。运行方式分为平流式（API）、倾斜板式（CPI）和平行板式（PPI），其中平流式*为常见。依据运行经验，无论来水水质如何，经过平流式隔油池处理后出水的油和悬浮物应为50～200mg/L。该技术在美国已经形成了成熟的技术文件为设计和运行提供指导。

二段油水深度分离采用的主要技术是气浮法，利用在水中形成高度分散的微小气泡来黏附废水中含疏水基的悬浮物或液体，形成相对密度小于水的絮体而上浮到水面，从而实现固液或者液液分离。