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公司地址: | 梁溪区会北路28-72 |
发布时间:2020-03-17 23:45:00
神奇的稀土为印染废水处理服务
稀土金属被称为神奇金属,在航天行业,g端w器中发挥特殊作用。按1t印染废水污染20t清洁水体计算,每年未达标排放的废水又会污染清洁水150亿吨。原因是稀土元素属第七周期第三副族元素,其外层电子均为3个,而次外层电子从1到14个,因此外层电子和次外层电子极其活跃,可以参与各类催化反应,而本身在反应后保持不变,其催化能力可能超过***铂。此前,法国、日本、以色列等,曾有制成粉末状药剂处理印染废水有特殊好的效果,都因价格极高(含量为90%的稀土混合氧化物一般要50-60万/吨)没有推广和实际应用。并且几乎所有***均是以稀土中一种元素s进行研究,即以氧化s附于载体上作为催化剂,***中具有催化效应,但是效果一般且无实际应用实例。
中国是稀土生产第y大国,目前约占90%,作为催化剂不必使用纯稀土,完全可以使用稀土混合物(分离成本极高),生产后的废料也可以使用暂时没有生产价值、低品位的稀土矿。随着排放标准的日趋严格和水费的不断上涨,人们将目光投向印染废水深度处理和回用上。我国除了现有江西赣州和内蒙包头二大稀土矿外,我们已对广东、广西、云南、新疆等地调查和考察,均有品位相对较低,尚无开发生产的大量矿物,可以较低廉价格供应。由于作为催化剂用量很少,且理论上不消耗,可以长期使用(实际可能过一段时间,补充一些),所以资源极其丰富,成本很低。
一般铁碳法催化氧化,pH只能在3的条件下进行,因此废水必须用酸、碱反复调整,不仅成本高,并且产生大量盐类。用稀土的催化氧化神奇之处在于从pH 2一直到pH l4均能有效进行催化氧化。
使用稀土作为催化剂,要解决使用量、与那些物质配伍、配伍比例、化合物形态、如何固定等技术问题,经过约5年研究,这些问题均已基本解决,并且申请了5项发明专利,并正在继续发展中。
稀土还有***性问题,通常***性超过10us需要防护,5us以下是安全的。3)有利于增殖缓慢的硝化细j的截留、生长和繁殖提高系统硝化效率,增长难降解有机物在系统中的水力停留时闻提高降解效率。一般内蒙包头的稀土***性较强,南方稀土生产厂大多使用江西赣州稀土矿,经多次测定,其废料不论是酸溶渣、碱溶渣、污泥均在3-4us,而纯度为30%-40%的混合稀土氧化物一般为l0-11us,为了安全,研究了包裹、固定技术,目前使用的催化氧化剂***性均在1us以下,绝d安全。
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光催化技术成功解决印染废水污染
印染企业是典型的加工企业,需要消耗大量的染料、助剂、基本化工原料和煤、水、电等。在生产过程中,不可避免产生废弃物,特别是生产废水,是印染行业的主要污染物。
当今世界,水资源、能源紧缺。超滤系统超滤的工作原理超滤是种能将溶液进行净化、分离和浓缩的膜法分离技术。印染企业生产所需要的大量的基本化工原料,在其本身产出的过程中同样消耗了大量的能源,并对环境造成了污染。所以,对废弃物的治理是印染企业不可缺少的生产环节。如何节约资源,减少染料和化工原料的用量,关系着企业的经济效益,也关系着环境的效益。
g效***组合技术获突破
2005年10月底,武汉科技学院与武汉方元环境科技股份有限公司联合开发研究的拥有自主知识产权、能有效解决纺织印染废水处理与回收利用的新工艺和核心技术,在上海兴建的高温印染废水处理工程刚刚竣工。污泥焚烧的热能可回收利用,***污染物被氧化,灰烬中的***活性大大降低。他们在福建兴建的第二家同类型工程的前期设计日前又顺利展开。
***每年排放的大量高温印染废水,既污染了环境、浪费了大量的水,还流失了巨大的热能。实现了SRT(泥龄)和HRT(水力停留时间)的分别控制,有利于自动化控制,提高污染物停留时间,一些难降解的大分子颗粒状物质和活性大分子化合物也能被膜截留下来。据了解,这项获得重大突破、国内唯y的工艺和核心技术“无极紫外光催化氧化”技术,是来自***863重大专项新型g效***组合技术的z新研究成果。武汉科技学院副院长、海归博士曾庆福***,自上世纪90年代就开始了该课题的研究,先后主持完成了***“九五”***攻关项目印染废水光化学脱色技术及设备研究,以及***攻关项目间歇式染色废水光催化脱色回用技术及设备中试等等。
这项研究中,他们利用微波激发等离子体及其协同氧化、凝聚共沉淀集成技术,以微波诱导作用及适配的吸附催化剂为核心,针对不同的水质,形成分级处理的协同工艺。染料分子通过一系列氧化、还原、水解、化合等生命活动,***终降解成简单无机物或转化为各种营养物及原生质。其无极紫外线光源的工作时间大于15000小时,催化剂寿命大于6个月;应用***组合新技术系统处理针织、印染废水时,COD去除率大于90%,TOC去除率大于80%,色度去除率大于95%,SS去除率大于97%;处理针织废水出水可直接用于水洗回用;处理印染废水出水达到一级排放标准;处理成本低于2.0元/吨。
这种技术在治理纺织废水污染的同时,达到了节约用水的目的,同时还节约了大量热能。2无机膜的分类、制备与特点无机膜按成膜材料分有陶瓷膜、玻璃膜、金属膜和碳分子筛膜,其中废水处理中应用较多的主要是陶瓷膜。经测算,如果***10万台平洗机、溢流染色机排放的废水都用此技术治理,可以节约水费等60亿元人m币。根据测算,平洗机逆流漂洗水温常高达85℃以上,蕴含可观的热能价值,处理回收1吨这种水可增收10元左右,一台平洗机一天可增收热能价值2000余元。该工艺及核心技术已获得发明专利2项,实用新技术专利1项。
工艺流程:
膜生物反应池(MBR)
膜生物反应器处理技术介绍
膜生物反应器(MBR)是膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型废水处理工艺,由生化反应系统和膜组件组成。2μm,能够截流所有微生物、病j、悬浮物等,出水SS几乎为零,不需要传统工艺过滤反冲洗等操作。它利用膜分离组件将好氧生物反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留从而使得活性污泥浓度提高,水力停留时间(HRTS)和污泥停留时间(SRT)可以分别得到控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此,膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能,与其他工艺相比具有以下优点:
①占地面积小 膜生物反应器通过微滤膜的截流作用可使活性污泥量提高到5000mg/L以上,污泥负荷提高,比常规活性污泥法所需要的池溶小,省掉了传统生物处理法的二沉池、过滤池等,因此节省占地面积和土建费用。
②出水水质好 膜组件的通水孔隙小于0.2μm,能够截流所有微生物、病j、悬浮物等,出水SS几乎为零,不需要传统工艺过滤反冲洗等操作。
③管理简单 省去了传统工艺沉淀,生化池污泥回流等过程,不受污泥膨胀影响,可以实现全自动控制。
④运行成本低 采用模块化设计,便于根据产水量的不同,调节运行膜组件的数量,根据抽吸压力进行在线反洗,降低运行能耗。
超滤系统
超滤的工作原理
超滤是种能将溶液进行净化、分离和浓缩的膜法分离技术。超滤能截留0.001-0.1μm之间的大分子物质和杂质。超滤膜允许小分子物质和溶解性固体(无机盐)等的通过,同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。
超滤过程通常可理解成与膜孔大小相关的筛分过程。印染污泥的无害化方法污泥无害化是一个非常广泛的概念,实际上现在还做不到对污泥无害化处理,如现代技术还无法将污泥中的***完全去除。以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质。在一定的压力下,当水流过膜表面时,只允许水、无机盐及小分子物质透过膜,而阻止水中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质通过,以达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。
柱式超滤膜组件介绍
膜华中空纤维柱式膜组件具有装填面积大、运行简单、清洗方便等优点,柱式膜组件***d膜通量为7000~8000L/h支。为此,拟先将稀碱减量废水用于脱硫除尘,由于废水中的NaOH能和烟气中SO2快速反应,在有效去除SO2的同时,废水pH降低,减少后续酸析的***投加量。(该值为膜面积为35m2的膜组件的设计纯水通量)。中空纤维柱式膜组件采用错流过滤技术,抗污染性极j,使用寿命为普通组件2-5倍。主要用途:污水深度处理,再生回用,工业纯化水生产,生物y药领域细j及活性物质的浓缩、脱除或分离,果汁浓缩,茶饮料澄清,中药提取液的过滤和精制,发酵液的除j过滤等。
柱式膜组件的主要特点
1) 聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)膜产品韧度强,抗y化性能好。
2) 膜表面开孔率高、孔分布均匀。
3) 中空纤维膜具有高强度、稳定的截留分子量和截留率,使用寿命长等优点。
4) 可靠的除浊性能:由于末表面均匀分布非常细小的微孔,因而能得到良好的出水水质。
5) 抗污能力高
采用耐化学药剂性能很强的聚醚砜(PES)、聚b烯腈(PAN)等为膜材料使膜组件能够耐酸,碱,氧化剂等化学药剂的清洗。
膜丝具有很好的机械性能(强伸展特性)即使反复进行利用气流的物理清洗(空气表面冲洗)也具有很好的耐久性。
超滤膜组件的操作方式
中空纤维膜组件有两种操作方式:进料液在液管内流动,在压力的作用下透过液由管内侧流向管外侧,称为内压式操作;与此相反,进料液由管外透向管内侧,称为外压式操作。因此对于柱式膜组件,可分为外压运行和内压运行两种运行方式。
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